液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)，電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是配備全數(shù)字測(cè)量控制器的新型電液伺服試驗(yàn)機(jī)，廣泛應(yīng)用于測(cè)定材料和零部件在動(dòng)態(tài)下的疲勞極限和靜態(tài)的力學(xué)性能試驗(yàn)，并能進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)。正確的維護(hù)保養(yǎng)方法可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，節(jié)約成本。

1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油

電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長(zhǎng)伺服閥的運(yùn)行時(shí)間。

力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

2、定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理

液壓油在長(zhǎng)期工作中會(huì)氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每10個(gè)月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無(wú)計(jì)劃外停機(jī)。

3、定期更換伺服閥

有些故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào)，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費(fèi)用。

4、定期更換密封圈

定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊

5、定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

6、避免劃痕劃到設(shè)備。

該設(shè)備主要是對(duì)金屬和非金屬的拉伸，蠕變以及壓縮持久等等進(jìn)行試驗(yàn)，在這樣的工作強(qiáng)度下，工作人員要對(duì)設(shè)備的外部進(jìn)行檢查，難免會(huì)出現(xiàn)一些劃痕等等之類的損壞，多部分是在對(duì)金屬或者是非金屬進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候弄出來(lái)的。建議用戶在做保養(yǎng)的時(shí)候，一定要小心，盡量避免劃痕劃到設(shè)備，以免影響到美觀。

7、每次使用之前注意設(shè)備內(nèi)部的零件是否有異常。

保養(yǎng)疲勞試驗(yàn)機(jī)不僅僅是要保養(yǎng)外部，更是要注意內(nèi)部的零件，有一些細(xì)微的零件經(jīng)常使用設(shè)備會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，也有可能會(huì)丟失，如果不及時(shí)緊固或者是更換，直接會(huì)影響到設(shè)備的正常使用，導(dǎo)致測(cè)量效果不。

8、清理設(shè)備的灰塵。

平時(shí)設(shè)備在不使用的時(shí)候就那么靜靜的放置，很容易有塵土堆積，工作人員應(yīng)該每天簡(jiǎn)單清理設(shè)備的衛(wèi)生，避免塵土堆積對(duì)設(shè)備造成影響。

9、不使用設(shè)備的時(shí)候要切斷電源。

這一點(diǎn)很重要，切斷電源是避免一些自然因素導(dǎo)致的問題，這對(duì)設(shè)備的影響非常大，嚴(yán)重的話會(huì)造成事故傷亡。